1、管道构件
1.1 弯头
弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2 三通
在集风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了降低三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时以使两个支管与总管的气流速度相等为宜，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
1.3 渐扩管
气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。
1.4 管道与风机的接口及出口
风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。
管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。
不锈钢焊接风管加工过程的注意事项:
不锈钢焊接风管是焊接管的一种，因为风管要求厚度在0.8-5.0mm，因此与市场上常见的焊接管（钢铁厂一次成型的无缝管厚度一般都5-30mm）是不一样的，也可以说是薄壁焊接管，作为通风管道焊接管的厚度可以不需要那么厚的无缝焊接管，只要达到通风管道国标要求，同时符合通风系统中的全压和风量及使用环境，不锈钢焊接风管的厚度可以依企业工厂（需方）自生要求去定制加工焊接风管。
振动和噪音的预防是不锈钢焊接风管安装过程中一个重要问题，安装过程中其振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：
1、安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。
2、风机、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，以免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。
3、不锈钢焊接风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。
4、为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。
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